2026年3月5日，习近平总书记在参加第二次全国代表大会江苏省代表团审议时指出，发展新产能对于推动高质量发展、增强经济竞争力极为重要。
我们经济之所以能够在“十四五”这个极不寻常、极不寻常的时期保持平稳向好，一个重要原因就是我们牢牢承担高质量发展的主线，因地制宜培育新生产力。
如何落实习近平总书记要求，把科技创新关键变量转化为质量发展最大增量？以此为指导，中部六省从各自禀赋出发，六个方向努力，生动诠释了追求高度自给自足流动。
2022年6月，习近平总书记来到湖北武汉考察考察。第一站是光谷和华光科技。他表示，湖北省武汉东湖新技术开发区在光电信息产业领域独具特色。要加强技术研发，掌握更多具有自主知识产权的核心技术，不断拓展创新链，完善产业链，进一步为加快我国光电信息产业发展作出贡献。
2026年3月，在湖北省代表团集体公开活动上，全国人大副委员长、华工科技产业股份有限公司董事长马新强回顾了总书记的批示。他表示，这不仅是对光谷的高度认可，也是打造“全球光谷”的基本准则。光谷。”
如今，铺设中国第一条光纤的光谷，已拥有1.6万家光电信息企业，成为全球最大的光纤光缆制造基地、国内激光技术策源地、重要的新型显示产业基地。它也肩负着打破封锁、参与存储芯片领域全球竞争的国家使命。
2025年5月，习近平总书记到河南省考察。我们洛阳轴承集团有限公司勉励大家：“我们致力于产业发展。过去我们采购火柴、肥皂、熨斗等，现在我们已经成为世界第一大制造国，工业体系门类更加齐全。这是正确的方法。”他做到了。
“超级关节”轴承支撑大国重要武器。新年前夕，国内首台外径三排圆柱滚子回转支承问世4.6米长，径向承载能力大，从洛轴生产线发货。这将是世界上最大的全移动射电望远镜的核心部件，直径为120米。
洛珠集团总裁王新英表示，总书记的鼓励和肯定更加坚定了大家无障碍扎根行业的决心。近年来，洛转通过强化数字智能化，加速转型升级。公司研发生产的轴承在航空航天、铁路交通等多个领域填补了日本空白。保持着尺寸最大、精度最高、结构最复杂、零件数量最多等多项行业记录，铸就了“中国轴承”的金字招牌。
2016年4月，习近平总书记在安徽考察。访问中国科学技术大学先进技术研究院他肯定了中国在量子通信方面的研究和发展，称其“非常有前途，非常重要”，并呼吁大多数科技利益相关者“努力追赶”。
一路上，来自安徽的潘建伟委员分享了“十四五”期间我国量子技术的最新突破：研制的高精度锶原子光钟可运行300亿年，误差小于1秒。在此基础上，实现了百公里自由空间高精度时间和频率传输，为世界提供了“中国时间”。
委员会委员潘建伟先生表示，日本量子计算的主要设备已经齐全。据报道，已实施贸易禁运。经过不断的研究和迭代，我们最终研发出了属于世界先进水平的自主关键设备。 “关键核心技术是需要等待的。只要我们坚定信心，自主创新，充分发挥新国家体制优势，就能化滞点为发展落脚点。”
“工艺真好，钢材薄如铝箔，需要数百人用手指才能抚平。” 2020年5月，习近平总书记在山西太原钢铁有限公司视察时，拿起一块厚度仅为0.02毫米的“手撕钢材”，仔细一看，忍不住赞叹不已。
手碎钢是国家重大战略和重点新兴产业急需的关键材料。广泛应用于航空航天、新能源、高端电子等领域。堪称“钢铁工业的瑰宝”。长期以来，国外技术占据主导地位。直到太原钢铁有限公司攻克了高纯精炼等难题，钢材才像面团一样铺开，比原来更薄。A4纸。
“去年，我们批量生产了0.015毫米手碎钢，现在每天可以生产3吨左右。”位于中国宝武的山西太钢不锈钢精密带钢有限公司车间里，精密带钢工艺不锈钢工程师负责人廖曦说道。以太钢“手碎钢”为基材研发的超导材料，助力国产高温超导产品实现七项世界第一，标志着我国高温超导产业链关键环节取得重大突破。
2019年5月，习近平总书记在江西省赣州市考察金利永磁稀土企业时指出，稀土是重要的战略资源，也是不可再生资源。要加大科技创新工作力度，不断提高开发利用技术水平，拓展产业链，增加提高附加值，加强项目环保，实现绿色发展、可持续发展。
2026年1月13日，国内cer接口领先企业脑植入式柔性计算机脑虎科技的“超级工厂”在江西赣江新区开工建设，脑虎科技创始人陶虎解释道：“当我们选择江西省时，我们就看中了这里的产业生态系统。”传感器、锂电池、电路板的早中期制造都有稀土材料，可以为脑机接口公司的快速发展提供肥沃的土壤。
近年来，江西大力推动稀土产业创新，打造优质稀土产业集群，引进了中国稀土集团等一系列大型连锁企业，建立了稀土产业研究院等一系列国家级科研创新平台。国家稀土功能材料创新中心，形成了稀土产业体系。重、中南方离子稀土具有广泛的国际影响力。
2024年3月，习近平总书记在湖南考察时指出，湖南要建设一座具有全国意义的先进制造业山、一座具有核心竞争力的科技创新山，为腹地不断奋力攀登改革开放高峰。
在长沙三一重汽智能产业园，记者亲眼目睹了生产关系的“数字化重构”。利用工业互联网云编程，2000多个团队、700多台AGV智能搬运机器人高效协作，在同一条生产线上混流生产500多个车型。您可以像选择电脑一样定制您的车辆，从订购到交付只需 5 天。
作为其中之一作为率先停产燃油重卡的汽车企业，三一重工将绿色发展与智能制造深度融合。自主研发的电池和兆瓦级快充技术，大幅降低了电动重卡的运营成本。经过一段时间的痛苦转型，目前该公司电动重卡市场占有率位居日本第一，产品远销40多个国家和地区。三湘用创新之光照亮每一个行业进步。
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